模具鐵屑解決方案
1、壓筋錯(cuò)位重新計(jì)算壓筋位置或折彎位置。
2、折彎間隙過小,擠出鐵屑重新調(diào)整間隙,或研磨成型塊,或研磨成型沖頭。
3、折彎凸模太鋒利修R角。
4、接刀口材料太少重新接刀口。
5、壓筋太窄重新研磨壓筋。
模具抽芽不良解決方案
1、抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造確定正確中心位置,沖剪模具,或移動(dòng)抽芽沖子位置,或移成抽芽一邊高一邊低甚至破列動(dòng)預(yù)沖孔位置,沖剪模具多少錢,或調(diào)整定位。
2、凹模間隙不均勻,造成抽芽-邊高-邊修配抽芽間隙低甚至破列。
3、抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及重新計(jì)算底孔孔徑,預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差,甚至破列。
折彎?rùn)C(jī)模具下模的作用是引導(dǎo)板材下壓形成折角,下模精度一方面是控制生產(chǎn)效率,另一方面是影響產(chǎn)品外觀。
一,插槽或者雙側(cè)尺寸精度不高,對(duì)于插槽式數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模,如果插槽的精度偏差0.3mm,影響是當(dāng)模具放入插槽內(nèi)時(shí),模具會(huì)左右晃動(dòng),分段模具拼接不嚴(yán)密,而如果是方形坐式模具,放入模托內(nèi)的模具會(huì)擺動(dòng)幅度較大,折彎加工時(shí),會(huì)非常影響加工的效率,對(duì)上下模磨損較大,嚴(yán)重情況會(huì)造成模具外翻。
二,下模槽口倒角精度不高,沖剪模具廠家,槽口倒角我們稱為槽口R角,一般R角偏小,會(huì)影響工件折彎后,外層靠近折角的區(qū)域有一條壓痕,R角越小,壓痕越深;如果R角偏大,折彎時(shí),板材會(huì)下滑,造成折彎處圓弧偏大或者變形。
三,角度精度不高,如下模角度偏小,板材下壓深度不夠,反彈后角度偏??;如下模角度偏大,工件角度精準(zhǔn),折角R圓弧偏大,非直線直角。
馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司位于中國(guó)文化名城馬鞍山東郊博望鎮(zhèn)西工業(yè)園。是集科研開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、營(yíng)銷服務(wù)為一體的專業(yè)制造硬質(zhì)合金制品企業(yè),為電工機(jī)械、化工、金屬制品、礦山、陶瓷、輕紡等部門提供各種優(yōu)良的硬質(zhì)合金專用剪切刀具,及各種耐熱、耐磨、耐腐蝕的模具、工具。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具對(duì)于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的生產(chǎn)運(yùn)作的影響力很大,模具的劣質(zhì)會(huì)引起折彎?rùn)C(jī)這樣那樣的問題出現(xiàn),但是還有其他哪些原因也會(huì)導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)故障呢?
折彎?rùn)C(jī)的故障關(guān)乎的還有機(jī)器各部件的原因,沖剪模具生產(chǎn)廠家,比如:后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大、
滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大,發(fā)出不正常的響聲、油缸與滑塊連接松動(dòng),引起折彎角度不準(zhǔn)或機(jī)器不能找到參考點(diǎn)和后檔料傳動(dòng)失效等原因,這些原因?qū)е碌墓收弦彩遣灰粯拥摹?/p>
當(dāng)折彎?rùn)C(jī)在運(yùn)作時(shí)出現(xiàn)故障的時(shí)候,不一定就是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的原因,也可以是機(jī)器自身零件的原因,或者是操作不當(dāng)引起的,因此要考慮重點(diǎn)分析。
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